Станки линейки RGM универсальны и подходят для направлений:
Оборудование Калибин решает задачи производства:
качественно шлифует поверхности любой сложности: от простых плоских до деталей с глубокой и сквозной фрезеровкой
подготавливает изделия к нанесению грунтов и лакокрасочных покрытий
подходит для первичной и финишной шлифовки
сохраняет геометрию изделия
может работать в бесконечном цикле
высокий ресурс шлифовального узла без обслуживания, ремонта и замены
быстрая и простая смена абразивов
широкий выбор абразивов, в том числе щетки собственной разработки
отсутствие ременных передач, что увеличивает надёжность работы
герметичный корпус и аспирационные выводы для удаления пыли
Рельефно-шлифовальные станки линейки RGM имеют декларацию о соответствии EAC. Изготавливаются только в России на нашем производстве во Владимирской области. Собственный технологический цикл - результат многолетнего опыта, непрерывного развития и следования потребностям рынка.
Хотите протестировать оборудование перед покупкой?
Мы приглашаем вас на производство! Запустим ваши материалы и покажем все возможности станков Калибин. Вы сможете оценить результат на личном опыте и точно быть увереным в выбранной модели.
Станок RGM-1000 имеет неподвижный рабочий стол, над которым движется роторно-барабанный узел и шлифует за один проход любую из сторон. Таким образом станок обрел преимущества перед аналогичным оборудованием, но с другой организацией рабочей зоны и процессом шлифования.
Назначение: шлифование плоских и фрезерованных мебельных фасадов и щитов, дверных полотен.
Особенности:
Длинное рабочее поле – 4600 мм (станок с двумя рабочими полями), длина площади для работы станка – 6200 мм.
Эффективная ширина шлифования: от 900 до 1300 мм (зависит от количества барабанов).
Возможность работы в бесконечном цикле.
Прижим воздухонепроницаемой заготовки площадью 100 см2 к рабочему столу с усилием в 39 кг.
Высокий ресурс шлифовального узла – до 5-ти лет без ремонта.
Рельефно-шлифовальный станок RGM 250-130 (роторно-чашечный и барабанный узлы)
Станок RGM 250-130 имеет подвижный рабочий стол, который проходит через два шлифовальных узла отличающиеся по принципу действия: Первый - чашечно-роторный узел, имеет 4 чашки с абразивными элементами диаметром 600 мм, в котором чашки вращаются каждая на своей оси перпендикулярной рабочей плоскости станка, а также все чашки вращаются на одной общей оси. Второй - роторно-барабанный узел, имеет 4 вала на которых установлены шлифовальные барабаны, оси которых параллельны рабочему столу, каждый вал с барабанами вращается вокруг своей оси, все барабаны вращаются на одной оси, в одной плоскости рабочего поля. Привод всех шлифовальных узлов напрямую от мотор-редукторов.
Назначение: шлифование плоских и фрезерованных мебельных фасадов и щитов, дверных полотен.
Особенности:
Прямой привод шлифовальных узлов от мотор-редукторов позволяет работать на станке продолжительное время, без сервисного обслуживания связанного с заменой ремней, их регулировкой, заменой подшипников.
Большой размер рабочего стола позволяет шлифовать большие заготовки за один проход
Сочетание двух разных барабанных узлов дает возможность работать с материалом разного формата, рельефа и фактуры.
RGM 1200 – оборудование, которое решает задачи по шлифованию прямолинейных профильных изделий и соответствующее требованиям по качеству, скорости обработки и степени воздействия на шлифуемые поверхности.
Назначение: начальное, промежуточное и финишное шлифование погонажных и профильных изделий из дерева, МДФ, пластика, металла.
Особенности:
Верхний и нижний шлифовальные чашки/барабаны установлены врозь, в начале и конце станка, при этом абразивы чашек и/или барабанов не встречаются и не повреждаются.
Возможность четырехстороннего шлифования.
Применение способа удержания по принципу «трех опор» позволило максимально приблизить вальцы подачи друг к другу сохраняя хорошее удержание короткой заготовки.
Боковое удержание и направление заготовки осуществляется башмаками, которые синхронизированы и регулируются барашками по одному на каждой стороне.
Для подачи заготовки используется восемь эластичных полиуретановых вальцов.
Герметичный корпус, который позволяет качественно удалять пыль при использовании аспирации.
Станок RGM-1000 имеет неподвижный рабочий стол, над которым движется чашечный узел и шлифует за один проход любую из сторон. Таким образом станок обрел преимущества перед аналогичным оборудованием, но с другой организацией рабочей зоны и процессом шлифования.
Назначение: шлифование плоских и фрезерованных мебельных фасадов и щитов, дверных полотен.
Особенности:
На станке RGM 1000 установлен чашечно-роторный узел, имеющий 4 чашки с абразивными элементами диаметром 600 мм. Чашки с прямым приводом от мотор-редуктора.
Мотор, редуктор, шлифовальный инструмент собраны в единый узел, между ними отсутствуют промежуточные муфты, подшипниковые узлы и ременные передачи, рассчитан сервис фактор мотор-редукторов, он равен 2 единицам.
Высокий ресурс шлифовального узла – до 5-ти лет без ремонта.
Упрощенная система смены абразива.
Возможность опускать абразив на более глубокими рисунки без потери геометрии за счет увеличения расстояния между абразивными элементами.
Прижим воздухонепроницаемой заготовки площадью 100 см2 к рабочему столу с усилием в 39 кг.
Аспирационная установка с регенерацией фильтров, предназначена для стружки и пыли, установлен вентилятор ВР 80-75-4, производительность 8800 м³/ч. Фильтрующий материал антистатичный, фактура поверхности фильтруюшего материала увеличивает площадь поверхности, сдерживает закупоривание фильтра. Отличительные особенности: 1. Фильтрующая часть установки имеет три рукава для очистки воздуха пыли, диаметром 750 мм и высотой 2000 мм, из антистатичного материала PES-500AS с фильтрующей способностью до 99,99% общей площадью 14,14 м². 2. Использование рукавов большого диаметра снижает скорость воздушного потока в центре рукава что улучшает осаждение пыли в бункер, пыль не успевает достигнуть стенок фильтрующего материала, а при встряхивании уменьшается вторичное осаждение. 3. Сбор пыли и стружки происходит в металлическом бункере объемом 580 литров на колесах, бункер пристёгивается к аспирации одним движением.
4. Для очистки рукавов от мелкодисперсной пыли применяется встряхивание рукавов. Для встряхивания применяется мощный промышленный вибратор, установленный на крепкой виброплите изготовленной с запасом прочности и ресурса.
На главную
Аспирационная установка АСП 8800 (циклон)
Назначение: удаление, сбор и сортировка пыли и стружки.
Отсеивание, сортировка и сбор пыли происходит последовательно с использованием принципа действия установок с циклоном. Пыль и стружка поступает в установку через три входа диаметром 200мм. На первой стадии очистки от загрязнения воздух проходит в металлический корпус циклона, где центробежной силой крупные загрязнения прижимает к внешней цилиндрической стенке, воздух с мелкой дисперсией из центра циклона уходит в следующий фильтр, а крупные загрязнения ссыпаются в пластиковый контейнер емкостью 130 литров. Второй фильтр выполнен из фильтрующего материала, пыль накапливается на стенках, уплотняется и осыпается в два пластиковых контейнера, емкостью 130 литров каждый, идентичные и взаимозаменяемые.
Отличительные особенности: 1. Крупный мусор попадающий в аспирацию не может достигнуть рабочего колеса вентилятора и повредить его, он оседает в контейнер для сбора под циклоном. 2. Большая плоскость фильтров позволяет длительное время работать аспирации без снижения ее характеристик, даже при нарастании большого слоя пыли 3. По мере накопления пыли на стенках фильтров происходит ее осыпание в бункер, так как диаметр 750 мм, фильтрующего рукава, очень большой, не проходит взаимного удерживания пыли и засорения проходного сечения рукава, что часто встречается в рукавах малого диаметра, до 200 мм. 4. Два входных патрубка аспирации имеют заглушки для организации пылеудаления отдельных участков без потерь. 5. Контейнера для сбора пыли стандартизированы, имеются в свободной продаже, их можно герметично штабелировать установкой в шип друг на друга для накопления пыли перед утилизацией. 6. Фильтрующий материал анти-статичный, фактура поверхности фильтрующего материала увеличивает площадь поверхности, сдерживает закупоривание фильтра. 7. Для очистки стенок фильтра от пыли применено ручное встряхивание.
На главную
В дополнение к линейке станков мы изготавливаем аспирационные установки
Калибин - российский производитель рельефно-шлифовального оборудования для предприятий и цехов, производящих столярно-строительные изделия, филенчатые двери, фасады из массива древесины и МДФ.
С 2003 года мы помогаем производителям по всей России улучшать эффективность работы, решать задачи шлифовки и повышать качество продукции. Работаем с производствами любых масштабов, поставляя оборудование для эффективного старта или оптимизации процессов крупного предприятия.
Создатель оборудования лично участвует в реализации заказов и следит за качеством. Точность, внимательность к деталям и стремление к лучшему - то, что описывает нашу команду.
Заботимся о клиентах долгие годы – все произведенные модели могут быть обновлены и доработаны даже спустя 10 лет с момента производства. Оборудование Калибин – это модернизируемая техника, которая не устаревает.
Как наши станки улучшат ваше производство?
минимизация брака и ручной доработки
автоматизация и ускорение производственных процессов
увеличение объема выпускаемых изделий
снижение себестоимости готового продукта
Калибин - российский производитель рельефно-шлифовального оборудования
для предприятий и цехов, производящих столярно-строительные изделия, филенчатые двери, фасады из массива древесины и МДФ.
ПОДБЕРЕМ СТАНОК ДЛЯ ВАШИХ ЦЕЛЕЙ
Заполните форму обратной связи и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Мы всегда готовы оказать консультацию и помочь с выбором!